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高效率就是低成本促进线切割机高效加工的方法-伟名石墨

降低成本是每个机械加工企业都想实现的目标。

当最大处理的处理的效率,最终的表面将是粗糙的。在进行实际处理的过程中,有处理大电流,因此,对于实际生产的机器指定的最大效率,意义并不大没有必要。

电火花线切割加工效率在粗加工中没有差异,而精加工则体现了加工效率的差异。精整加工需要多种电火花线切割加工工艺相结合,其中,加工条件、加工余量和加工效率预计对精整加工有一定影响。而且,不同的加工方式也会影响加工效率,因此很难准确地评价加工效率。

在生产和加工中,操作员将此与许多示例进行比较。

具有空腔,例如,机器的默认处理时间为20小时,但为了提高效率,该程序将被调整,使得在8小时的处理时间控制。这种情况是常见的过程中,但并不是每个级别的机器是合适的,在更高端的机床在总体上改变程序的可能性就越小。对于处理复杂的类型,整个过程将体现出很大的优势。 “最大处理效率”在粗糙效率进行评价。然而,在实际生产中,加工效率取决于机器精加工的效率水平。

根据电火花线切割加工的特点,为了提高加工速度,可以从以下几个方面着手:

增加单脉冲能量。为了达到这一目的,我们可以增加脉冲的幅值和峰值电流,同时,为了不使设备的负载昂贵,还需要增加脉冲的间隔,以避免平均电流的过多增加。

保持状态的冷却剂,尤其是介电常数和介电强度,同时也维持高的清洁能力和爆炸性火花,一个短路的侵蚀脉冲被有效地减少或避免。

三。提高机械精度,特别是对导丝系统,因为与宽缝相比,导丝在窄缝处的速度更快,直缝处的速度比折缝处的速度更快。

线速度有效提高,水速度提高..

脉冲可通过提高频率跟踪灵敏度模式的利用率增加。

为了提高处理时间的有效性,可以通过缩短换向时间和加快启动时间来达到目的。

提高线切割机床加工效率的途径很多,以上只是介绍了最常见的生产和电火花线切割加工方法。高效率是高收益的,每个加工制造企业都应该对此有一定的认识,选择适合自己企业的方法来提高效率。如果在提高生产效率方面存在任何问题,可以在线查询钩子网,并为大量从事机械加工的企业提供技术支持和加工指导,使企业能够快速解决生产中的问题。

 



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