故障排除及修理如何处理数控机床的加工精度异常-伟名石墨

近年来，数控机床加工精度已成为加工中的主要角色，在生产和加工中起着至关重要的作用。数控机床因其超高的加工质量，越来越受到大家的关注和喜爱..然而，由于数控机床的机构相对复杂，在生产和加工中也会遇到各种异常的加工精度。

故障非常隐蔽，难以为用户诊断的这种不正常的加工精度也较大，给用户带来非常严重的问题。那么，如何解决呢？

一。系统参数更改

进给单元、反向间隙、零偏等都是系统参数。 很大一部分数控机床加工精度故障是由于机床在修理过程中出现零偏和间隙变化造成的。 因此，故障处理后，必须及时调整系统参数。 另一方面，机床在使用过程中会出现机械磨损，这将严重影响实际参数的测量，因此有必要对参数进行修改以满足加工精度的要求。

2。机械故障引起的加工精度异常

用于精密机械故障引起的从以下几方面异常，首先检查：

一。本文对异常精密加工工段的刀具长度补偿和加工坐标系进行了计算和标定。

通过观察、触摸和倾听诊断运动状态，尤其是快速移动。 如果噪音很明显，机器的另一边就有潜在的问题。

对于以上问题进行检查分析，可能造成上述问题的原因主要有：机械故障，电机异常，零部件有缺口.为了进一步进行故障排除，将电机和丝杠全部拆下，分别对电机和机械部件进行检查..

如果电动机工作时，的螺纹明显的初始空位感返回运动，在正常条件下，轴承应光滑起动，则可能性是存在的落球，可以被认为是取代的。

三。机床电气参数未优化

在加工过程中，发现轴上存在一定的间隙，电机启动不稳定。 分析了造成这种情况的原因，由于机械反向间隙会较大，另一个原因是电机工作异常。 为了调试电机，首先要对间隙进行补偿，然后通过调整伺服增益来抑制功能参数。 如果消除了轴电机的抖动，机床的加工精度将恢复正常。

4.主轴不平衡引起的振动

数控机床加工精度的高速化要求提高机床的主轴转速。 然而，在机床主轴零件的加工中，由于材料不均匀、加工装配误差大、形状不对称等原因，机床的重心和旋转中心会偏移，从而产生振动和振动力。 它直接导致机床噪声和轴承发热。 同时，随着转速的增加，不平衡振动越来越强烈。 为了简化计算，机床主轴总成可视为刚性转子的平衡方法。

数控机床加工精度异常的原因是多方面的。这些问题是最常见的。在生产过程中，如果数控机床精度出现异常，需要故障排除人员根据自己的经验进行解决。如果在故障排除阶段出现未知错误，可以关注钩网，这将给用户提供技术支持。