各种电解磨削方法的工艺特点和主要应用-伟名石墨

电解生产精密研磨加工的正在处理中。其基本原理是电解地和组合磨削作用，在处理过程中，该处理结果将好于表面粗糙度，和电解加工精度，机械磨削比是更高的生产率。由于其特殊的这些被广泛用于生产精密加工。

在生产加工中，电解磨削方法的应用非常广泛，材料不受机械性能的限制，可以加工硬质合金、合金钢、钛合金、不锈钢和磁性钢等。电解磨削方法中的导电砂轮主要由磨料和铜粉制成，磨料高于铜基体表面，砂轮磨损小，易于保持尺寸和形状。是叶冠和榫、喷嘴、注射针、刀具和金属蜂窝接头的主要加工工艺。

研磨的方法分为阴极电解法，电极法，层压法，粉碎法等通电，下面将具体解释。

阴极法：以石墨电极旋转为特征。根据电极的旋转情况，清洗电解液或在电极之间施加脉冲电压以去除阳极钝化膜。主要用于低精度要求的平面磨削或成形磨削。

 中性电极法: 阴极和中性电极同时刷工件表面，阴极通过脉冲放电和中性阶段机械刮去阳极钝化膜。 由于阳极和阴极之间的间隙很难很小，很难获得较高的电流密度。 本实用新型主要应用于一般用途的电解超精加工。

复合：使用金属粘结剂金刚石砂轮、电镀或化学导电砂轮或石墨砂轮与磨料颗粒进行缓慢的深度磨削，电解和机械磨削。根据加工条件，机械打磨约占拆除总量的20%-30%.为了弥补电解精度的不足，获得光滑的表面，最终可以进行断电磨削。主要用于硬质合金刀具磨削和高温合金，对刚性较差的零件进行成形磨削..

导电性研磨法：包括三个公共点研磨方法：主要：导电金刚石砂轮，砂轮的导电碳化硅陶瓷，导电磨石导电部分。

金刚石导电砂轮：利用放电去除附着在金刚石砂轮上的切削材料，以提高砂轮的锋利度，并快速前进小切削深度进行往复磨削。快速前进小切削深度往复磨削。主要用于俄罗斯磨床上，有刀盘、端铣刀和内外磨床。

陶瓷碳化硅导电砂轮: 将电能加到磨削部位，与肖氏七刀深度、快速进给和普通磨削相同。 目前，使用的砂轮具有自净功能，防止堵塞，减少修整次数，显著提高磨削比。 主要用于不锈钢轴槽、涡轮叶片榫头、铁硅铝磁性合金、钢合金管等。

导电砂轮的导电部分：沿径向的几毫米宽的导电磨光机。由于砂轮旋转，形成间歇直流脉冲电流通电磨削。主要用于硬质合金，不锈钢及亚合金研磨。