有色金属压力容器常用实芯焊丝-伟名石墨

实心焊丝作为手工钨极氩弧焊、等离子弧焊、埋弧焊、熔化电极气体保护焊等重要焊接材料，在有色金属焊接实芯焊丝压力容器的制造中得到了广泛的应用。由于熔化的焊丝将成为金属母材的组成部分，焊丝材料在耐蚀性和力学性能上应相当甚至高于母材，焊丝质量将直接影响有色金属焊接实芯焊丝压力容器的焊接质量和使用性能。

有色金属压力容器常用实芯焊丝

在设备生产、管道元件制作等加工过程中，金属焊接都是一项必备的工艺。实际中，对于不锈钢、超级不锈钢，以及镍及镍合金、铜及铜合金、钛及钛合金、锆及锆合金及其复合板等有色金属设备，常采用钨极氩弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊及埋弧焊等焊接方法，并选取低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、镍及其合金、钛及其合金等实芯焊丝完成操作。

有色金属焊接实芯焊丝中常用的实芯焊丝有350多种，主要分为手工 tig 实芯线性焊丝、机械焊接自动焊实芯焊丝和熔化极气体保护电弧焊实芯焊丝。 影响三种焊丝焊接质量的因素是不同的。

手工钨极氩弧焊实心线芯线

通常，GTAW使用具有直径为1.6mm分钟，2.4毫米，3.0毫米三种尺寸，约为950毫米的长度更直导线。

这类有色金属焊接实芯焊丝最常出现的问题就是存在杂质和空穴，如果焊丝中夹杂了杂质和空穴，就会造成焊缝中存在气孔缺陷，影响焊接质量。对小直径焊丝而言，杂质和空穴很容易在加工制造时及时发现。而对于大直径焊丝，则很难在加工制造过程中发现，对于以后的焊接质量存在一定隐患，需要继续改进这类焊丝的加工工艺，以控制杂质和空穴的产生。除此之外，这类焊丝还容易出现混入其他型号焊丝和焊丝表面氧化或存在罅隙等问题，都是在制造过程中质量控制不严格造成的。