生产石墨电极每一道工序及设备的重要作用-伟名石墨

如被迫使用含硫较高的石油焦时,可在配料时加入少量的氧化铁粉,有利于成品电阻率的降低及减少生产石墨电极废品率,进厂原料必须很好保管,防止几种原料互相混杂及混入灰分等杂质。粘结剂的质量也很重要,有条件的炭素厂可以改用改质沥青,改质沥青的一次焙烧残炭率可达到4%以上,一般中温沥青的焙烧后残炭率只有50%左右,残炭率的增加有利于密度和机械强度的提高使用改质沥青后,为了不影响混捏后糊料的塑性,可加入少量润滑剂(如硬脂酸或石蜡)。

加强设备管理性能先进、运行可靠的设备是保证产品质量的重要条件,就生产石墨电极来说,每一道生产工序的设备都有其重要作用,如大规格生产石墨电极,必须要有大型成型设备及大型石墨化炉和相应的浸渍、加工设备设备性能或实际运行时的状况好坏都会对产品质量及成品率产生明显的影响,如配料系统计量误差大,粉料量不稳定,用同样数量的沥青,就会出现糊料时干时稀,压不出好的生电极,压型成品率将明显下降。

生产石墨电极加工机床精度差,即使好的石墨化毛坯也加工不出符合加工精度的石墨电极。良好的设备状态不仅会影响到产量、消耗,也会影响到产品质量,这个道理是众所周知的,但在实际工作中往往发生抓产量重于抓质量,乃至拼设备等不正常情况,明知设备有缺陷要影响质量也凑合使用。

原创文章，转载请注明出处:www.weimingge.com