数控机床误差补偿的主要关键技术都有哪些-伟名石墨

误差在加工生产中是不可避免的，因此误差补偿技术至关重要.. 数控机床误差补偿过程最重要的方面是建模、测量和补偿实现。 因此，在这些过程中设计的技术对数控机床的误差补偿效果有很大的影响。 数控机床误差补偿的关键技术有哪些?

1、 误差的建模技术

误差建模是误差补偿的基础，为以后的工作提供了保障。油墨可分为综合误差和误差模型元素建模误差。

在机械进行加工的过程中，机床生产加工技术精度，主要是通过有机床上刀具与工件之间的相对水平位移所决定的。综合分析误差问题就是用运动学模型可以表示的刀具与工件之间的相对位移误差。

误差元素建模主要是针对某一误差元素的检测，如几何误差在X轴线定位误差或机床主轴热漂移误差，误差建模.. 误差建模的关键是寻找更有效的建模方法.. 用建立的模型准确地表示机床的误差..

2、 误差测量技术

因为运动学模型是基于机器误差的各个误差成分的最终位置和方位计算的，因此，需要有效的和精确的误差分量的测量和鉴别。误差的测量误差的测量方法可分为直接和间接的识别误差。

前者是在机床的温度控制环境资源分布与位置以及不同的条件下，借助仪器，例如，激光干涉仪或者通过其他光学、机械的方法可以进行分析误差的测量，直接导致误差测量系统一般是测量的单项误差。

拼接误差识别主要是基于对高精度平面光栅等测量仪器车辆的初恋，并通过运动学建立综合误差模型和数学方法来测量间接获得的间接误差分量的测量误差，因此，间接误差测量一般是测量综合误差。

在生产过程中，由于测量原理很简单，直接的测量误差更准确，但缺点是更加费时。间接测量误差快，机器误差的特征有效的测量，但进一步的研究需要的精度和效率之间的平衡。

3、 误差补偿制度实施信息技术

误差的建模，开展测量研究，最终对误差进行补偿，误差补偿的试用过程可分为离线补偿和事实补偿..

测量NC加工程序的基础上获得离线修改误差补偿，构造成一个新的加工程序，然后进入机器，以实现由所述系统中的机器运行期间的补偿效果呼叫。主要用于离线补偿误差是已知或固定值。

实时补偿是通过我们一定的硬件辅助装置，将获得的温度或者一个位置等外部环境信号输入补偿装置，然后学生经过分析计算结果得出补偿的具体数值，通过网络接口输入方式进行误差补偿运动。实时补偿的方法研究对于机床来说适应性很强，可以得到补偿主要包括市场定位在内的各种误差，并且能够预测用的模型也相对较灵活。