冲裁弯曲件加工工序安排工作以及结构的设计-伟名石墨

弯曲构件布置需要被认为是许多步骤，例如：是否在工件上，非常严格的精度要求，尺寸和材料以及生产批号等因素的机械性能的复杂的形状，所述步骤被执行，并且结构设计安排，以必须考虑到的问题。如果弯曲过程合理的设计结构，在还原步骤，简化模具设计，提高有很大的帮助工件的质量和产量。如果安排不当，就会造成材料浪费严重。因此，合理的布局和结构设计过程中是非常重要的。

那么，如何通过合理的进行冲裁弯曲件加工的工序安排工作以及中国模具产业结构的设计呢？

冲裁弯曲件加工的工艺安排.

1、形状简单，不复杂的弯曲构件，例如V形，U形，Z形的弯曲构件，弯曲形状可以被采用。

2、 对于不同形状比较复杂的弯曲件来说，一次压弯成形无法得到满足设计要求，需要学生进行研究二次多多次压弯成形。

但是并不是所有形状复杂的弯曲件都适合这种方法，对于一些薄材料、小尺寸但是形状复杂的弹性接触件来说，最适合的方法是一次复合弯曲成形，这种工序针对这种弯曲件来说在操作上会比较方便，如果采用多次弯曲，定位会不准确，而且在操作上也不便捷，同时材料经过多次弯曲也非常容易失去弹性。

3、 对于小尺寸大批量的弯曲件来说，想要发展达到企业提高社会生产管理效率的目的，可以同时通过研究采用冲裁、压弯、切断连续工艺等多种工序内容进行成形。

4、 本身就是带有单面几何结构形状的弯曲件，在进行单件压弯毛坯时，很容易导致产生一定偏移的情况，所以我们需要先进行研究成对出现弯曲成形，之后再切开。

弯模结构设计.

在选定弯曲件工艺方案之后就可以进行冲裁弯曲件加工的结构设计了，为了工件达到预期的要求，进行弯曲模的结构设计时，必须要注意到以下这几点：

1、 坯料进行防止在模具上应保证安全可靠的定位

2、冲裁弯曲件加工是必要的，以防止打滑空白

3，为了减少回弹在工件的行程的末端应在模具中被校正

4、 冲裁弯曲件加工的结构应考虑到中国制造与维修中减小弹复的可能

5、 毛坯材料放入到模具上和压弯后从模具中取出一个工件要方便

6、 曲件卸下 U形弯曲件校正力大时，也会贴住凸模，需要卸料装置  

7、 对于操作管理人员可以进行信息安全教育培训，对于放入和取出工件要严格化，保证方便、安全

8.弹性材料的回弹只能通过对模具的准确测试才能得到，模具结构应使凸（凹）模易于拆卸，提高弯曲零件的精度。

9，提高的弯曲构件工艺措施的准确性减少对弯曲构件弹回并防止裂纹移