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​石墨制品生产对黏结剂性质的要求-伟名石墨

石墨制品生产对黏结剂性质的要求:(1)首先就是黏结力强;(2)此外,为了提高制品密度,还要求炭化率高;(3)在混捏成型工艺的操作温度下,其性能应保持长时间不变,能使混合糊具有良好的流动性和可塑性;(4)石墨化性良好;(5)价格便宜,杂质少等等。现在煤沥青就算是最适宜的黏结剂了。其概略成分列于表3-6。适合做黏结剂的性质,其特性值列于表3-7。沥青黏结剂的概略成分

混捏和成型

混涅的首要目的就是使焦炭粒粉和沥青混合均匀,把每个焦炭颗粒都用沥青薄膜包覆起来,混合均匀程度如何,是支配后道工序中制成的毛坯好坏的重要因素。沥青对原料焦的混合配比也是很重要的,适当的配入量要通过实验来求得。为了增加沥青的流动性,混涅应在比沥青的软化点高50~70℃的温度下进行要充分加热,混捏时间的长短,应以焦炭颗粒四周完全被沥青包覆为适度。以模压和挤压方法制作的石墨制品生产的特性比较示于表3-8。

成型分为挤压法和模压法及等静压法。此外糊料进入压机之前要贮放在模体中使其熟化一段时间,抽气处理也会产生良好的效果。目前,国内外普遍采用等静压成型法生产核石墨,等静压压制压力,一般为100200MPa,最高可达500~600MPa,等静压制品为各向同性(各向异性系数为1.01~1.02左右),密度高,体积密度可达1.85g/cm3以上,密度不均匀度为挤压制品的1/15~1/30。但是,等静压成型石墨制品生产成本较高,生产效率较低另外,与模压法一样,需增加轧片,磨压粉筛分工序。抽气处理是任何成型方法都应采用的。此外,也可采用振动成型生产核石墨制品,如德国西格里炭素公司。

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